抹灰石膏原材料的選擇和適宜的骨料配比是直接影響產品質量的主要原因。砂是粉刷石膏的主要原材料之一。在抹灰石膏中，建筑用砂的需求量和使用量都很大。天然砂需求量占絕大多數(shù)，但分布極不均勻。除了近年來的大規(guī)模開采外，天然砂資源一直相當稀缺。另一方面，我國對環(huán)境保護的要求越來越高，許多地區(qū)禁止開采天然砂，使得砂石供需矛盾日益突出，尋找替代性天然砂資源勢在必行。因此，在抹灰石膏砂漿的應用中，需要了解和處理不同地區(qū)、不同砂源條件和不同骨料。

　　1、天然砂在抹灰石膏中的作用及性能影響
　　砂是一種惰性材料，在抹灰石膏中不參與化學反應。在石膏抹灰中起骨架或填料的作用。通過砂率級配調整抹灰石膏的密度，控制抹灰石膏的抗裂性能。砂級調整應綜合考慮砂的細度和級配。在抹灰石膏配置中，粗砂保水性差，抗裂性好，強度高，流動性小。細砂具有良好的保水性和附著力，但抗裂性差，表面易產生微裂紋。
　　砂的厚度直接影響石膏漿的用量，影響石膏的配合比設計，也影響膏體的性能和石膏硬化體的性能。當砂粒較大時，比表面積相對較小，砂粒中包裹石膏材料的量相對較小。隨著砂粒徑的減小，比表面積增大。隨著砂細度的降低，石膏的耗水量增加，石膏的密度降低，強度降低。砂的厚度對石膏的強度有決定性的影響。
　　天然砂表面光滑，大部分是圓的。石膏用量少，攪拌用水少，可滿足石膏抹灰工藝的需要。級配合理的天然砂無疑是生產抹灰石膏的理想骨料。
　　2、超細砂對石膏結構的影響
　　目前，建筑用中細砂資源越來越少。在一些地區(qū)，由于地理位置和氣候條件的因果關系，產生了大量特細砂。在抹灰石膏中摻加特細砂，對抹灰石膏漿的和易性及硬化體強度有明顯影響。超細砂顆粒細小，比表面積大。用于配制抹灰石膏時，含砂量低。其原因是：特細砂顆粒級配不良，含泥量超標，用水量增加，易泌水，應增加膠凝材料和外加劑的用量。隨著超細砂摻量的增加，抹灰石膏漿的粘結力增大，流動性和工作性變差，收縮開裂的風險增大。與中砂級配配合使用時，特細砂占砂率的20%-30%。
　　在超細砂的應用中，加入適量的二次粉煤灰，可以有效地改善抹灰石膏漿的和易性，彌補其固有的缺點。其作用是代替部分細骨料，提高抹灰石膏的強度和工作性能。
　　綜上所述，超細砂的水砂比越高，其強度越低，粘結力越差。
　　3、人工機制砂對石膏制備的影響
　�、儆捎跈C制砂具有級配差、顆粒形態(tài)差、抹灰和易性差、需水量和膠凝材料用量增加、抹灰漿易開裂等特點，不同的機制砂來源、加工設備和工藝不同，人造砂的性質和級配將大不相同。根據(jù)加工砂的不同，制備抹面石時應適當調整比例。
　�、跈C制砂用于粉刷石膏具有良好的強度，但其和易性不如天然砂。不同粒徑的機制砂顆粒相互匹配，填補空隙，一般含石粉5%-15%左右。石粉與母巖的材質相同。在人造砂中加入適量的石粉是有益的。當石粉摻量適當時，砂漿的性能會發(fā)生變化。一般來說，石粉含量越多，需水量越大，粘結強度越低。在機制砂石粉含量相同的情況下，機制砂越硬，需水量越少，粘結強度越高（粘結強度是墻面抹灰石膏的一項重要力學性能指標，即：，抹灰層無空鼓、分層現(xiàn)象）。當石粉含量適當時，可以提高混凝土的持水性，減少界面自由水的積聚。因此，有利于提高石膏漿與砂的界面粘結力，產生石膏的填充效果，改善硬化體的孔隙結構，降低孔隙率，石粉含量一般在10%左右。
　　③機制砂粉刷石膏施工時手硬（拖拉重）。在這種情況下，可以摻入適量的粉煤灰來提高抹灰石膏混合料的和易性，也可以在不影響抹灰石膏強度的前提下，通過添加外加劑來增加石膏漿的微氣泡來提高砂漿的施工性能比天然砂敏感，所以在制備機噴石膏時不易堵塞泵體。